Mastercam 9初学教程

垂直/距离功能说明 2.1.9 垂直/距离功能可以依指定距离生成一个垂直（法线）方向的点。该点与选取的线条（包括直线、曲线、圆弧、样条曲线）保持指定的长度，且该点与指定点的连线垂直于被选取的线条。

粗铣参数对话框的上半部分用于粗铣加工参数设置，包括走刀方式、切削步距、进刀量和切削方向。

程序过滤的参数设置，蛮适合清理 Mastercam 9 里生成的多余刀路。你在加工前设定好一个合理的误差值，系统就会自动帮你过滤掉那些重复、无效的小段路径。对比原始 NCI 文件，精简后的体积确实小了不少，加载也快。这功能在批量跑刀具路径时有用，尤其你路径一多，动辄上万条指令，不过滤一下真是头大。你只要在路径设定里打开过滤选项，调整下容差数值，效果立马就能看到。比如设个容许误差 0.05mm，实际切削中基本察觉不到影响，但 NCI 文件轻了不少，生成 G 代码也干净多了。你要是怕误差太大失真，可以慢慢试，调个 0.01 也行，图个稳。哦对了，还有一篇文章讲得挺细，你可以看看《Mastercam

边界误差的，在老版本的Mastercam9里其实挺关键的。尤其加工精度高的时候，边界线一旦显示不清，误差就容易放大。这个资源讲的内容还蛮直接的：先说了边界误差的定义，带你看看怎么显示边界线。页面不复杂，重点信息都放得比较靠前，挺省时间的。 和这个内容搭配的几个链接也值得一看。比如那个切削误差值，可以让你更清楚误差出现的原因；还有进刀向量设置，对边界控制也有。基本都是围绕Mastercam9加工中常见问题展开的，内容虽然老，但有些思路放现在也还挺有参考价值。 我建议你在调显示边界线的时候，注意图层的开关状态，多人容易忽略这点；还有就是别太依赖默认误差设置，实际操作中多试几组数据，能发现不少意外收

通过2.增加深度选项，能够从选定文件读取深度信息，并将其应用到刀具路径中。关闭该选项后，NCI文件将直接投影到曲面上。

平移路径平移转换可生成一系列刀具路径，走刀方式和方向均与源刀具路径相同。图 10-9 为平移方式转换的参数选项卡。

切削层如图9-27所示；图9-27展示了切削层的详细信息。

在Mastercam 9中进行加工时，可以通过限定深度图9-35进行深度设置，以实现深度限制。设置流程如下： 打开加工参数页面，选择深度控制选项。 输入所需的深度数值，建议以毫米(mm)为单位，确保精度。 在深度限制框中，按照图9-35的指导进行设置。 确认无误后保存设置，并应用到加工路径。 完成以上步骤后，Mastercam将按照设定的深度进行加工，避免超出范围，提高效率。

MasterCAM9提供了控制进刀和退刀的多个参数。进刀向量设置包括引线方式、长度、斜向高度，圆弧半径、扫掠角度、螺旋高度等参数。