粗铣参数 - Mastercam 9

分层铣深功能挺实用的，尤其是在复杂的 Z 轴铣削时。通过勾选图 8-53 中的分层铣深复选框，你就可以启动这个功能了。和外形铣削类似，但它多了一个‘岛屿深度’选项。激活后，铣削过程中会添加一个在岛屿深度顶面额外补充的层，这样可以确保精度。虽然设置起来挺简单，但用起来却能帮你减少多后期修整的麻烦。如果你平常的零件有复杂的岛屿区域，这个功能蛮值得一试的。，Mastercam9 在这方面的优化真是挺人性化的，能你提升加工效率。推荐你去看看其他相关文章，像‘Mastercam9 深度新增’（点击这里），对深度设置有更多的技巧分享。

Mastercam9 的钻削参数设置里，安全高度算是个不太起眼但关键的细节。安全高度其实就是刀具在非加工状态下，抬起来走刀的那个高度，设置得好能避免撞刀，设置不当分分钟干废零件。系统默认这项是关的，嗯，所以你得手动开一下。开了之后，推荐你直接在图形上点选一个参考点，或者干脆输入个你觉得靠谱的值，比如高于零件最高面个几毫米，挺保险的。是在加工复杂零件或者装夹高度不统一的时候，这个值设置得保守点更稳妥。有意思的是，Mastercam有时候会把退刀高度当作安全高度用，容易搞混。你要是发现路径老是往奇怪的方向跑，多半是这里出问题了。建议加工前多模拟几次，安全高度一旦踩空就麻烦了。如果你对 Master

对话框的参数用表搞定，蛮直观的，是在用Mastercam9搞刀具路径时，设置那堆参数一眼看不明白就头疼。这时候对照下表 8-3，顺便点进去参考下相关文章，思路就清晰多了。 Mastercam9 的进刀向量、加工预留量这些设置，你别看名字听着挺玄乎，其实都可以用那个对话框的参数来控制。比如你要调个进刀角度，点两下参数框，看看表，调整个进刀向量分分钟搞定。 还有一个小细节哦，表向导对话框也挺有参考价值，虽然是 Access 的，但它的逻辑方式和 Mastercam 里的参数分组有点像。你看多了这些表，就知道开发这块其实思路都差不多。 顺手分享几个还不错的资源，像Mastercam9 深度新增和进刀

在 Mastercam 9 中，选择斜线下刀方式后，系统将弹出参数设置对话框。 这些参数对于确保加工过程的准确性和效率至关重要，应根据具体的加工需求进行设置。

垂直/距离功能说明 2.1.9 垂直/距离功能可以依指定距离生成一个垂直（法线）方向的点。该点与选取的线条（包括直线、曲线、圆弧、样条曲线）保持指定的长度，且该点与指定点的连线垂直于被选取的线条。

mastercam9 的教程，真的挺适合刚入门或者想查漏补缺的朋友。讲得不花哨，都是干货。像刀路设置、进刀向量、加工预留这些，讲得还蛮细，适合配合实际操作一起看。你要是平时用 Mastercam 多，那这类资料别错过，能省不少时间。

挖槽加工参数包括刀具参数、挖槽参数以及粗铣/精修参数。刀具参数选项卡与轮廓铣削的刀具参数选项相似。挖槽参数选项卡如图8-53所示，基本与外形铣削参数相同，下文详细介绍不同参数的用途。

程序过滤的参数设置，蛮适合清理 Mastercam 9 里生成的多余刀路。你在加工前设定好一个合理的误差值，系统就会自动帮你过滤掉那些重复、无效的小段路径。对比原始 NCI 文件，精简后的体积确实小了不少，加载也快。这功能在批量跑刀具路径时有用，尤其你路径一多，动辄上万条指令，不过滤一下真是头大。你只要在路径设定里打开过滤选项，调整下容差数值，效果立马就能看到。比如设个容许误差 0.05mm，实际切削中基本察觉不到影响，但 NCI 文件轻了不少，生成 G 代码也干净多了。你要是怕误差太大失真，可以慢慢试，调个 0.01 也行，图个稳。哦对了，还有一篇文章讲得挺细，你可以看看《Mastercam

边界误差的，在老版本的Mastercam9里其实挺关键的。尤其加工精度高的时候，边界线一旦显示不清，误差就容易放大。这个资源讲的内容还蛮直接的：先说了边界误差的定义，带你看看怎么显示边界线。页面不复杂，重点信息都放得比较靠前，挺省时间的。 和这个内容搭配的几个链接也值得一看。比如那个切削误差值，可以让你更清楚误差出现的原因；还有进刀向量设置，对边界控制也有。基本都是围绕Mastercam9加工中常见问题展开的，内容虽然老，但有些思路放现在也还挺有参考价值。 我建议你在调显示边界线的时候，注意图层的开关状态，多人容易忽略这点；还有就是别太依赖默认误差设置，实际操作中多试几组数据，能发现不少意外收