Mastercam 9分层铣深功能

粗铣参数对话框的上半部分用于粗铣加工参数设置，包括走刀方式、切削步距、进刀量和切削方向。

切削层如图9-27所示；图9-27展示了切削层的详细信息。

JavaWeb 的分层开发模板，结构清晰，逻辑分明，蛮适合做高职类课程的教学演示或者学生项目练习。Maven 做项目管理，目录规整，代码组织也比较合理。你直接拿来改改配置就能跑，挺省事的。 JavaWeb 的Maven项目分层实现挺实用的。控制层、业务层、持久层分得明白，写接口、调数据都方便。你做课程设计或者教学展示，用这个模板开个头，效率高得多。 比如你写一个学生信息管理系统，Controller求、Service业务逻辑、DAO操作数据库，改一改类名就能用。目录结构规范，对学生学习项目架构也有。 项目用的是Maven来管依赖，版本控制也方便。用过SpringMVC或SSM架构的会比较快上手

Mastercam9 牵引功能详解 牵引功能 允许您沿着指定路径或方向拉伸现有几何图形， 创建新的三维模型。 Mastercam9 提供多种牵引方式，满足不同的建模需求： 牵引至实体面: 沿着现有实体模型的表面进行牵引，使新生成的模型与目标实体面完全贴合。 牵引至指定的平面: 将选定的几何图形沿着指定平面方向进行拉伸，创建具有统一高度或深度的模型。 牵引至指定的边界: 沿着预先定义的曲线或边界进行牵引，使新模型的形状与指定边界保持一致。 牵引挤出: 将二维草图轮廓沿着指定路径进行拉伸，创建具有复杂截面形状的三维模型。

垂直/距离功能说明 2.1.9 垂直/距离功能可以依指定距离生成一个垂直（法线）方向的点。该点与选取的线条（包括直线、曲线、圆弧、样条曲线）保持指定的长度，且该点与指定点的连线垂直于被选取的线条。

程序过滤的参数设置，蛮适合清理 Mastercam 9 里生成的多余刀路。你在加工前设定好一个合理的误差值，系统就会自动帮你过滤掉那些重复、无效的小段路径。对比原始 NCI 文件，精简后的体积确实小了不少，加载也快。这功能在批量跑刀具路径时有用，尤其你路径一多，动辄上万条指令，不过滤一下真是头大。你只要在路径设定里打开过滤选项，调整下容差数值，效果立马就能看到。比如设个容许误差 0.05mm，实际切削中基本察觉不到影响，但 NCI 文件轻了不少，生成 G 代码也干净多了。你要是怕误差太大失真，可以慢慢试，调个 0.01 也行，图个稳。哦对了，还有一篇文章讲得挺细，你可以看看《Mastercam

通过2.增加深度选项，能够从选定文件读取深度信息，并将其应用到刀具路径中。关闭该选项后，NCI文件将直接投影到曲面上。

平移路径平移转换可生成一系列刀具路径，走刀方式和方向均与源刀具路径相同。图 10-9 为平移方式转换的参数选项卡。

在Mastercam 9中进行加工时，可以通过限定深度图9-35进行深度设置，以实现深度限制。设置流程如下： 打开加工参数页面，选择深度控制选项。 输入所需的深度数值，建议以毫米(mm)为单位，确保精度。 在深度限制框中，按照图9-35的指导进行设置。 确认无误后保存设置，并应用到加工路径。 完成以上步骤后，Mastercam将按照设定的深度进行加工，避免超出范围，提高效率。