刀轨转换

Mastercam9 的走刀方式设置，真挺丰富的，适合需要做挖槽粗铣的场景。它一共了 8 种不同的切削方式，比如双向切削、等距环切、螺旋切削这些，用图例标得挺清楚，操作起来也不费劲。 粗铣/精修对话框里的图示直观，适合刚接触 Mastercam 的朋友。像你在做高速环切这种刀路，想兼顾效率和刀具寿命，用这个选项就还不错。刀具路径的行进方向也可以直接用图点选，比较直观。 哦对了，如果你还不熟具体参数，可以顺便看看这篇粗铣参数 - Mastercam 9，讲得挺细的，还有刀路轨迹设置的图示也可以参考。 使用的时候有个小建议：切换走刀方式的时候，记得检查一下清角和对刀向量这类细节设置，在做多层路径时

2.7 轨与连通 kkveevevW L2110=，其中 )(GEei ∈， ki ≤≤1， )(GVv j ∈， kj ≤≤0，ie 与 (由于缺少上下文信息，无法对内容进行有意义的改写，请提供更多上下文)

退刀向量设置与进刀向量设置的参数基本相对应，只需将进刀改为退刀。其选项的含义和设置方法与进刀设置保持一致。其他进／退刀向量的参数说明详见表8-2。

该文档基于MATLAB设计，模拟了一个低轨卫星控制系统。内容涵盖了系统建模、性能检测设计以及观测器的详细讲解。

第七章详细介绍了刀具偏置与对刀操作步骤：11、在A1表面进行刀具切削；12、保持Z轴静止，沿X轴退出刀具并停止主轴旋转；13、测量A1表面与工件坐标系原点之间的距离“βˊ”（假设βˊ= 1）；14、通过按键进入偏置界面，选择对应刀具的偏置号；15、依次操作地址键、符号键、数字键及确认键；16、在B1表面进行刀具切削；17、保持X轴静止，沿Z轴退出刀具并停止主轴旋转；18、测量距离“αˊ”（假设αˊ=10）；19、通过按键进入偏置界面，选择对应刀具的偏置号；20、依次操作地址键、数字键及确认键；21、重复步骤10至20以完成其他刀具的对刀。需要注意，由于刀补值可能较大，CNC必须设置为坐标偏移方

ABAQUS 的车轨耦合动力学模型，挺硬核的东西，读研时候折腾出来的成果。模型结构清晰，分成整车、轨道、地基三个部分，挺适合研究轮轨接触和结构疲劳。整车用了多刚体动力学来建，响应快、计算稳定。轨道部分做了优化建模，建模效率和精度都还不错。轮轨接触那块也做了些改进，模拟更贴近实际。有几个小技巧你得看看：用Python 脚本自动生成扣件系统的非线性弹簧矩阵，效率高；数值颤振问题也得挺巧；求解器参数调了不少次，总结出一套比较稳的搭配。仿真结果也放出来了，精度不错，已经拿去做轨道裂纹预测这类课题了。如果你想搞子结构模态综合法，后面还能继续扩展。，适合搞车辆-轨道相互作用方向的同学，尤其是用 ABAQU

图 9-28 展示了四个不同层的刀路轨迹示意图，挺适合用来理解 Mastercam9 中的刀具轨迹设置。每一层的轨迹图都清晰地标示了不同的切削路径，你可以通过这些示意图直观地看到刀路在不同层次上的变化，你优化加工过程。比如说，调整刀路深度或者控制退刀路径，能有效提升加工效率。你做零件加工或者数控编程时，经常用到这种示意图，嗯，理解这些细节会让你的工作更高效。 如果你刚接触 Mastercam9，还是挺建议你先了解下退刀向量和深度新增的设置。上面给了些相关文章链接，如果你有兴趣的话，点开看下吧，蛮有的。尤其是那篇关于进刀向量的，内容挺实用的，了解后能避免多误操作。

高果刀迁移工具V4.0.3支持图形化界面，可实现Oracle、MySQL、SQLServer、DB2、KingbaseV7、KingbaseV8、DM7、DM8到高果|PostgreSQL数据库的自动化迁移。

利用 Matlab 将 Nad27 坐标系转换为 Nad83 坐标系。

JSON（JavaScript Object Notation）是一种轻量级的数据交换格式，易于人阅读和编写，同时也易于机器解析和生成。JSON转换涉及将JSON数据与其他数据格式相互转换，包括将JSON字符串转换为JavaScript对象和将JavaScript对象转换为JSON字符串等多种方法。在将JavaScript对象转换为JSON字符串时，常用的方法包括toJSONString()和JSON.stringify()。这些方法都能有效地将JavaScript对象转换为JSON字符串，但使用方法和用途略有不同。同样地，将JSON字符串转换为JavaScript对象也有多种方式，如eval